啤酒包装过程主要从四个大的方面需要注意，前列是洗瓶机碱液浓度和温度的控制；第二是灌装啤酒时瓶颈空气和溶解氧的控制；第三是机温度的控制；第四是贴标机贴标效果掌握。
我国现阶段的啤酒企业所用的啤酒瓶大部分为回收瓶,这些回收的啤酒瓶必须经过严格的挑选,再经过洗涤合格后方可用于啤酒罐装.洗瓶质量的好坏直接影响啤酒的内在质量。
1.1碱浓过高增加了瓶子对洗瓶剂的残留携带量,而较后清洗池的水由于反复冲洗这样携带大量残留碱液的瓶子，会使整个清洗池水的PH值升高,以至于清洗出的瓶子挂白,甚至导致洗瓶机的喷嘴堵塞. 1.2碱浓过低也不能将含有大量霉菌的瓶子清洗干净,将导致灌装后成品的保质期缩短. 1.3洗瓶温度过高,洗瓶时间过长,易造成灌状温差大,导致瓶口炸裂,碎玻璃渣进入酒内,因此应适当控制洗瓶温度,尽量减少不必要的停车,引起洗瓶时间过长. 灌装是啤酒生产中一道重要工序,对保证啤酒的质量有直接影响. 2.1过高的瓶颈空气和溶解氧会加速啤酒的老化,使酒体浑浊色泽加深,风味变差.我们一般采用二次抽真空,用99.CO2气体置换瓶中空气,实行等压灌装,使瓶装酒溶氧含量控制在0.2PPM以下,使用高压激沫装置排氧,要保证在无菌的前提下,瓶内酒体细密的跑摸升至瓶口后立即压盖.压盖过紧.会造成碎玻璃渣进入瓶内,可适当调节压盖机,以至达到合理要求. 在啤酒生产中,啤酒的目的是为了杀灭啤酒中的微生物,保证啤酒的生物稳定性,延长啤酒的保质期,经的啤酒不得产生酵母浑浊,并且啤酒的色香味不得与原酒有明显的变化. 3.1温度要定时监控，我们平常用强度来控制调节的温度。强度PU值(单位:时间下的温度对数的函数值,其公式为:PU=Z1.393(t-60),Z—时间,t—温度)是为了直观地表示啤酒的效果而引入的一个单位.生产企业要根据啤酒生产中前期微生物的管理控制情况,确定适合本企业PU值控制措施,PU值控制范围一般为10~15PU.温度过高或者过低都会对啤酒的口味产生很大的影响，所以应该准确及时的反映情况并调节。
在啤酒标签验收包准控制中,不但有纸张质量要求,印刷质量要求,还有贴标性要求.例如生产中的皱标,破标,掉标,翘表标都与酒标透水时间,平整度,水分,与水反映性能等有关. 4.1透水时间是指从将啤酒标签背面朝下放至在23摄湿度的水面上开始,至标签正面出现前列个透水点的时间.啤酒标签贴标一般用水性胶水,如果酒标的透水时间太短,就会在贴标的过程中因过早被水渗透而失去挺度和强度,及易发生破标和皱标现象. 4.2平整性较差的酒标,在温湿度发生变化时,容易发生卷趋.卷趋的酒标易造成抹胶不匀,致使掉标,翘标,鼓泡等现象发生. 4.3酒标的水分过高,在空气中易失水造成向下卷趋.,水分过低,在空气中易吸水造成向上卷趋. 4.4胶水质量不达标的话会导致标与瓶的黏合度不够，容易掉标。
