核心提示：对于茅台而言，质量贯穿于所有生产经营活动之中。包装作为最后一道防线，保证产品的零缺陷，是包装车间不变的追求。
中国人酷爱饮酒，而经常现身于国宴和高端商务场合的“茅台”无疑是最受瞩目的一个品牌。
不仅于此，如果你看过茅台酒的包装工艺过程，看看茅台人视质量如生命的精神，你一定会忍不住赞叹茅台的品牌了。今天小编就带领大家走进茅台酒的窗口单位包装车间，去看一看他们如何加强质量监管。
茅台包装是茅台酒生产的最后一个环节，包装大概需经过洗瓶、上瓶（瓶子倒立、沥干湿瓶）、碰瓶（判断瓶子的完整度、是否破碎）、灌装白酒、压盖带胶帽、烘干瓶身、贴标、丝带栓扎、甄选合格的茅台酒进行摆酒配品、检验、装箱、捆箱这样一个精细的流程，它也从这里完成最后一道工序走向市场。
但根据茅台的包装材料外观检验标准，如果质量老师在巡视过程中发现白色瓶身上有一个并不明显的黑点，那么该包装瓶属于不合格产品，需要重新更换包装。茅台产品包装的要求之严格，由此可见一斑。
流水线的包装车间一共有15道工序，出现任何一个失误，负责巡检的质检老师都会用一双火眼金睛去挑刺。丝带反系、商标贴歪，都会被视为质量缺陷进行返工。
据茅台包装车间党委书记程远芳介绍，为了确保茅台零缺陷出厂，包装车间制定了严格的内控管理规定，强化全员、全过程、全方位的管控，保证出厂产品质量全线受控。
针对包装工序关键控制点及操作步骤，推出了图文并茂的可视化操作规程，减少员工出错的几率，提升操作水平。
此外，包装车间还通过设立零缺陷示范岗位和车间标杆岗位，通过榜样的示范作用，提高了员工工作的积极性。
对于茅台而言，质量贯穿于所有生产经营活动之中。包装作为最后一道防线，保证产品的零缺陷，是包装车间不变的追求。
茅台虽好，离不开包装！
