在伊力特公司酿酒二厂活跃着这么一支团结友爱、积极向上、勇于开拓创新的团体——维修车间。立足岗位，务实创新，努力创建一流班组是维修车间全体成员对自己的共同要求。
维修车间现有员工8名。近年来，他们在车间主任谈建生的带领下，不忘初心，不畏严寒酷暑，充分发挥自身技术优势，全面做好全厂设备的日常检修、运行维护、创新技改工作。
2018年5月12日12点，该厂包装车间电子定量灌装机有一根溢酒管子突然破裂，若不及时维修更换，就会导致成品酒浪费，造成经济损失。
险情就是命令！维修工严新疆、闫序岩、吕剑、郭黎明立刻投入到紧张的抢修中。
需要更换的管子已提前准备妥当。因灌装机位置狭小，无法正常操作，只有把机身抬到空地来操作。要抬400多公斤重的机身，谈何容易？
维修车间员工全体出动，正在卸货的装卸工听说此事，也主动来帮忙。8名装卸工掌握好角度，各抬一角，和维修工一起齐心协力，随着有节奏的号子声，迈着沉重的脚步，一步步把机身抬到空地。维修人员随之拆卸、安装。电子定量灌装机属于精密设备，需要精细操作。维修工精神高度集中，小心翼翼地操作：卸螺丝、卸管子、比对、安装……
1点30分，到了中午下班时间，抢修还在进行中。
时间在一分一秒地过去，3名维修工顾不上吃午饭，还在紧张的操作，维修车间主任谈建生始终在现场指导工作。
2点15分，灌装机终于安装成功。现场传来一阵欢呼声！经试运转，一切正常。
该厂3号、4号酿酒工房内起重机因达到使用年限，要强制报废。为不耽误酿酒正常生产，2018年6月29日，厂领导及维修车间8名员工，自愿放弃休息日，参与了2台新单梁起重机的更换工作。
在当天最高气温达34摄氏度的高温下，一群汉子们喊着口号，冒着酷暑更换单梁起重机。
单梁起重机重达近3吨，长度12米，由于其特殊的结构形状，更换起来非常麻烦。
早晨9点钟，全体工作人员按时到位，吊车也在一旁随时待命。开始！一声令下，只见吊车前臂伸展到4号酿酒工房房顶的换气孔，将挂钩从换气孔内缓缓放下，并轻轻吊起起重机。
为保证起重机在上升过程中的平衡度，起重机的两头用绳子绑好，大家兵分两路牵着绳子，左右拉拽起重机，使其缓慢上升，稳落在起重机轨道上。但因轨道狭窄，想让起重机稳落在轨道上还有点难度。
厂领导现场指挥，让左右人员使力均衡，慢点，左用劲，右边再使力。因气温太高，汗水湿透了大家的后背，但是为了保证生产，所有人都没有退缩，他们齐心协力喊着口号，在厂领导的不停指挥下，左牵右拉，终于使起重机安全落在轨道上。
随后，大家再次兵分两路，把旧起重机安全放下来拉走。经过大家的不懈努力，下午7点，历时10个小时的奋战，两台单梁起重机安装完毕，整个生产系统恢复正常。
为了保障设备的正常运行，不耽误车间班组正常的生产，他们做到了小修不过夜、大修加班干，经常加班加点。
2019年，酿酒二厂维修车间全年抢修焊接酿酒班组冷凝设备3套次，安排电工对酿酒班组配电设施和摊凉设备供电系统进行了全面的整理改进，检修4个酿酒工房行车道轨8条，利用节假日拆卸安装酿酒行车2台，更换超年限使用行车供电滑线2套，配套制作不锈钢铲斗5台，大修安全网20余个。
同时，他们修理各种工具设备累计200余件，接酒桶50余个、酿酒机电维修30余台、电工架设线路两条、整改生产检查及自查安全隐患80余条；管道工对酿酒工房、水、电、汽、管、表及阀门修理更换50余次，全面完成了年初制定的设备大修计划，使主要生产设备故障率控制在1.5%以内，主要生产设备完好率保持在98%以上，设备泄露率保持在1.0%以下，全年无重大设备事故和安全事故。
“哪有故障哪有我，我们是设备的110！”就靠着这种坚定的信念，踏实的工作态度，硬朗的工作作风，酿酒二厂维修车间不断创新，开拓进取，努力超越，追求卓越，用维修人无悔的青春和无私的奉献，继续奋战在伊力特发展的征途上，用自己的青春和热血谱写更加绚丽夺目的新篇章。
编辑：王玉秋
