总建筑面积超过4.6万平方米，拥有智能化酿酒线18套，窖池2808个，年生产基酒能力10000吨以上，而车间职工却寥寥无几。走进位于陕西宝鸡的西凤酒厂全自动智能化白酒酿造906车间，《中国酒业》记者被这里规模的宏大与生产的高效所震撼。
神秘906，酿酒车间里的人工智能
这里是国内首个全智能化酿酒车间——
诺大的窖池区空无一人，运投物料与酒醅出池全部由智能化酿酒车间的无人行车与机器人完成；机器人将酒醅自动抓取到出入窖料斗，投料入窖池；食品级不锈钢材质窖盖四周建有水槽，采用水封密闭；无人“驾驶”的智能化行车甚至能配合踩踏装置，模拟人工踩窖力度，自动完成平窖、踩窖作业，事后还可自动完成扫窖作业。智能化不仅定位准确，也没有了高空作业的风险与窖池作业的劳动强度。
传统的装甑车间往往人气“兴旺”，热火朝天，而在906车间的蒸馏区域，则是传送带精准定量，智能装甑机器人灵活的轻舒长臂，令人大开眼界：自动采用超声、探汽装甑；智能系统自动调节蒸汽开度；自动完成摘酒。整个过程，动作一气呵成，每轮仅用时20-30分钟左右，效率和质量都较人工大幅提高。
不仅如此，在作业区的摊晾加曲环节，智能化的906车间也摆脱了以往大量靠人工重体力劳动印象，实现了系统实时红外、探头测温，自动控温和无人自动加曲。红外探头解决了以往人工测温无法实时、精准把控的弊端；无人自动加曲则使投料更加准确、均匀，粉尘也比传统方式少很多。
提升产能，背后折射品质与工艺传承
包括打造国内首个全智能化酿酒车间906在内的30000吨基酒项目，是西凤近两年全力建设的“333”工程的核心项目之一，906车间的立窖投产也标志着原计划用时三年的“西凤酒技改一期项目”三步并作两步走得以成功实现，提前一年完成。随着“333”项目整体顺利竣工，西凤酒厂提前实现了年产优质凤香型基酒近50000吨，优质酒曲30000吨的产能提升，长期困扰西凤产能的短板基本得到解决。
“西凤做30000吨基酒项目，不光是满足市场的需要，提升酒的品质，更重要的是通过这个项目，让传统的凤香型工艺得到了保证。”西凤集团公司党委书记、董事长、股份公司董事长张正，在日前举行的媒体座谈会上对刚刚竣工的项目重大意义一语道破。他还透露，为了优化凤香型生产工艺，酒厂去年还专辟出903老车间作为实验车间，把搜集到的配方原始技术资料，结合传承下来的西凤酒工艺，逐一窖池进行实验比对，优中选优，把工艺精益求精，收获了大量数据，取得不少重要的成果。
事实上，“西凤酒技改一期项目”的提前完成，也正是这家曾获“四大名酒”殊荣的老名酒企业，近年来快速发展的一个缩影。在行业观察者眼中，西凤回归一线名酒的脚步正在越走越快，越走越稳。
“红西凤”赋能，五大自营产品成体系
两年来，西凤以推出高端红西凤系列作为定标，一手布局自营产品体系，一手着力梳理和加大品牌删减力度，最终在今年实现了“天下西凤酒同出一源”的品牌聚焦战略目标。构建起以高端红西凤系列，次高端西凤酒珍藏版系列，主流端七彩西凤系列、酒海陈藏系列，大众端经典绿瓶的五大自营产品体系，实现多层次产品共同发力，既满足不同消费群体的价格需求，又增强品牌的市场辨识度和竞争力。
尤其值得一提的是，西凤酒每年甄选500吨老酒资源，打造了高端核心产品红西凤，推进西凤品牌高端化全国化战略。同时，紧跟消费升级趋势，聚焦凤香型白酒的独特性，研发设计了更加稀有、更高品质的超高端产品——五星红西凤，在新一轮竞争中提前卡位布局。
眼睛从内向外，市场加大全国布局
短短两年时间，西凤从过去的“眼睛只盯西北三分地”，快速走向全国，在重点区域市场占有率节节攀升。目前，自营产品全国经销商数量已经突破2000家，专卖店数量已设立340多家，终端网点数量更是高达39万家。在市场布局方面，针对省内市场：成功打造了宝鸡、西安、榆林等3个地级市样板市场和凤翔、高陵等9个“千万级”县区市场，以点带面、辐射周边，迅速筑牢根据地市场防御网。在全国化方面，构建了“8+4+4”（八大特区市场、四大潜力市场、四大发展市场）全国化市场布局。同时，成立国际事业部，积极拓展海外市场。进一步借助“互联网+”技术应用，不断加大线上渠道市场培育。一直以来困扰西凤销售不平衡的格局即将全面打破，将有力推进西凤酒全国化、全球化市场建设。
《中国酒业》记者了解到，截止到9月底，企业白酒主业销售同比增长52.9%，处于较高水平；预计2021年西凤集团全年收入将突破80亿元；2022年西凤集团将首次突破百亿，进军白酒百亿阵营；力争在“十四五”末，西凤集团销售收入突破200亿元，西凤股份年产优质基酒10万吨，重回一流名酒序列；至2035年，西凤集团白酒产业集群产值突破1000亿，其中白酒主业实现销售500亿，推动以西凤酒为核心的白酒经济成为宝鸡乃至陕西省的新支柱型产业。
中国酒业杂志李澎
