精酿啤酒工艺—过滤槽的过滤过程分为哪几步?

作者:精鹰啤酒设备一哥 更新时间:2022-08-30 22:05 阅读:763

过滤槽既是较老的,又是应用广泛的一种麦汁过滤设备,啤酒厂过滤槽是一圆柱形容器,槽中安装着有开孔的筛板,筛板支撑麦槽,麦汁则被过滤。那你知道精酿啤酒厂过滤槽的过滤工程分为几个步骤吗?山东精鹰啤酒装备结合客户多年经验详细给大家讲解一下。


过滤槽的过滤工程主要分为以下几个步骤:


(1)热水压入:为了迅速过滤,筛板必须干净而且没有赃物和空气气泡,为此要将热水从筛板底部压入,同时预热筛板。


(2)醪液泵入:醪液要尽可能快速泵入过滤槽中并且分布均匀,否则会导致浸出物溶出不均匀,使浸出率下降。


静置:醪液泵入后,单位承载负荷为150kg/m时大约会形成25cm高的糟层,单位承载负荷为200kg/m?时,糟层的厚度约为34cm,头道麦汁聚集在糟层上面,这一过程必不可少的,因为需要麦槽作为麦汁过滤的天然过滤介质,此过程称为过滤静置。,


糖化终止的温度越高,麦槽越疏松,过滤会越迅速。基于这一原因,过滤时必须避免温度下降。


精酿啤酒工艺—过滤槽的过滤过程分为哪几步?


精酿啤酒设备


(3)预喷和浑浊麦汁回流:在筛板和槽底之间聚集着一些穿过筛板的颗粒,这些颗粒和刚开始过滤出的麦汁一起构成浑浊麦汁,这些浑浊麦汁必须回流,从过滤槽的麦汁液面下进入槽内,回流5~10min,直至滤出麦汁清亮为止。从麦汁液面下回流进入过滤槽的目的是为了最大限度减少吸氧。


针对仍采用阀门进行过滤的过滤槽,回流时总是按顺序把两个过滤阀同时打开,并立即关闭,这样就会在过滤阀的截面区域形成涡流,借此带走槽底的浑浊物,这个过程叫“预喷”,预喷操作重复2~3次。


(5)头道麦汁过滤:头道麦汁应尽可能快速过滤,以避免不必要的时间损失,从各麦汁管出来的头道麦汁一样。头道麦汁穿过麦槽层得以过滤,麦槽对流出的麦汁产生阻力,阻力又导致吸力的产生,当自然滤出量少于这一量时槽层就不断被压紧,阻力增加,流出的麦汁也越来越少这样会反过来导致过滤速度减慢。


(6)洗槽和洗槽麦汁的过滤: 当槽中的麦糟刚露出液面时,就应停止头道麦汁过滤,开始洗糟,洗糟水淹没麦糟并从上向下缓慢压出麦汁,洗出麦糟中的浸出物,浸出物的洗出并不快,需要一定的时间。


洗糟前或在洗糟时,要开动耕糟机,耕糟机的开动主要取决于麦芽的可滤性,首先耕动麦糟的表层,然后耕刀缓慢下降,直到距筛板5~10cm,耕刀不要放得过低,否则滤出的麦汁又会浑浊,耕糟操作决定了过滤时间和滤出麦汁的清亮度。


(7)排糟:洗糟残水流完后,将耕刀横向调节进行排糟,在新式过滤槽中,排糟板向下打开,麦糟从排糟口落下。


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