实例:如何实现资源最大化和循环利用!

作者:中国酒业杂志 更新时间:2023-01-20 10:36 阅读:216

实例:如何实现资源最大化和循环利用!



沱牌舍得酒业位于四川省遂宁市射洪县。遂宁被誉为“观音故里,诗酒之乡”,是著名的千年酿酒古城,中国白酒金三角的核心产区。作为“中国名酒”和川酒“六朵金花”之一,公司拥有“沱牌”、“舍得”两块驰名中外的白酒品牌,品牌价值位列“中国500最具价值品牌排行榜”百强,高端陈年老酒贮量位居中国白酒业前列。公司建有全国首座生态酿酒工业园,以“生态循环、绿色环保”享誉业内,高端品牌“舍得酒”更以生态健康、酒质卓越成为中国生态酿酒的领袖品牌。


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悠悠岁月酒,滴滴沱牌情。智慧人生,品味舍得。从“唐代春酒”到“明代谢酒”,再到“清代沱酒”,沱牌曲酒、舍得酒一脉相承。作为“中国名酒”企业和川酒“六朵金花”之一,沱牌酒业在自己的发展路上树立了独有的企业价值观。早在上个世纪80年代,在意识到资源的紧缺与不可再生,“健康、环保、珍爱生命”将成为人们的生活观念后,四川沱牌舍得酒业便提出了以“绿色、低碳、生态”为主题,以“质量经营与生态经营相结合”为方针,开创“生态酿酒”之先河,成功创建了全国首家生态酿酒工业园,并赋予它三大内涵:


一、用高新技术改造和提升传统酿酒产业;


二、构建“低投入、低消耗、高产出、高效益、生态化”的循环经济发展模式,促进地方经济的可持续发展;


三、以信息化带动工业化、以工业化促进信息化,发展高新技术,从而实现生产力的跨越式发展。


沱牌舍得酒业秉持“企业不治理污染,污染最终消灭企业”的理念,一直致力于加强资源型废物利用,积极推行节约型生态经营模式,加强科技创新,变废为宝,构筑生态产业链,提高资源利用率。


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科学分配,实现企业综合发展


沱牌舍得热电联产低耗节能环保工程,为酿酒生产集中供热,解决了以前分散供热效率低下的问题,余热用于发电,煤燃烧后每年产生的30万吨煤灰用于生产低标号水泥,煤渣用于制砖或铺路,冷却水全部回收循环利用,实现废物零排放,充分体现了热电联产节能、环保、经济、高效的优势;


沱牌舍得的废水处理站设计日处理废水能力达10000吨,处理之后的水达到了国家三类水域的一级排放标准,用于园区的生态酿酒工业园的绿化灌溉;


充分依靠省级企业技术中心,在总结固、液发酵结合生产经验的基础上,筛选复合菌种,利用固态发酵白酒酿造产生的副产物再造白酒,整个生产过程实现无废水、废渣污染的闭路循环,工业化程度高,环境效益好,目前该技术已申请国家发明专利。与科研单位合作开展的《一种去除酿酒粮食残留农药生物降解菌的应用研究》,通过在粮食发酵过程中添加活性因子,降解农残,为生产符合国际标准的酒品提供了技术支持。这些技术的研究与应用,对行业的发展起到引领作用。


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创新循环,经济环境双效益


首创“粮-酒-糟-畜-沼-粮”循环经济模式,丢糟用于开发高蛋白饲料及氨基酸系列产品,形成年产20万吨优质高蛋白饲料、2万吨氨基酸多元液肥、多元复合肥的规模。废水处理产生的污泥脱水后,与园区绿化修剪的植物尖梢,以及酿酒车间的窖皮泥一起采用高温堆肥技术生产有机肥,再用于园区植物施肥,实现了酿酒废弃物的100%回收再利用。延伸了企业的产业链,支持了射洪县及周边地区的畜牧养殖业和绿色粮食、果蔬基地的全面发展,带动地区农业步入生态良性循环和可持续发展,同时增加了地方就业,实现经济效益和环境效益的双赢,较好地实现了产后生态化。


沱牌舍得生态酿酒工业园中,企业或不同生产环节之间构成“工业生态链”,废弃物被重新资源化,一个企业生产环节的废料是一个企业或生产环节的资源,在生态酿酒工业园区体系中,已没有废料的概念,也就不会造成对环境的污染。同时,向上和向下延伸产业链,可以在当地或更广范围内,形成“企业一条线,发展一个面”的区域经济发展新局面。(本文选自《中国酒业》杂志2016年第03期)


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